Hochdruckguss
Es geht um automatisierte Gießen von Aluminiumgussteilen. Hauptmerkmale dieses Verfahren sind sehr kurzes Gießzeit und hohe Produktivität. Diese Verfahren ist für Produkte mit einem hohem Volumen zugedacht.
In der letzte Gießphase schieb der Gießkolben die Schmelze in Gießkammer mit 500 bis 1000 Bar. Entwicklung von Hochdruckgießen ermöglich heute die Produktion von komplexen Gussteilen, die eine geringe Porosität und eine hohe mechanische Eigenschaften erfordern.
In Talum verfügen wir die neueste Technologie von Maschinenhersteller Bühler, Serie-Carat:
- Bühler Carat 105 (1050 t Schließkraft)
- Bühler Carat 140 (1400 t Schließkraft)
- Bühler Carat 180 (1800 t Schließkraft)
Niederdruckguss
Wenn wir die besten mechanischen Eigenschaften für die mechanisch hoch belasteten Teile (Sicherheits-Komponenten, Baugruppen, ...) erreichen wollen, verwenden wir Niederdruckguss. Dieses Verfahren erfordert längere Laufzeiten bei einer anspruchsvolleren Technologie, was zu höheren Preisen der Gussteile führt.
Gießen auf eine Niederdruckguss-Maschine beruht auf dem Prinzip der Verdrängung von Schmelze aus einem luftdichten und elektrisch beheizten Ofen in die Kokille durch ein Zuführungssystem. Der Prozess wird durch den Druck aktiviert, der der Schmelzeoberfläche zugeführt wird, , während das Gießen von unten nach oben durchgeführt wird. Zur Verschiebung der Schmelze aus dem Ofen verwenden wir Luft mit einem Druck von maximal 1 bar.
Der Erstarrungsprozess von Gussteilen erfolgt in den Zonen und wird durch lokal zugeführten Luftströme an der Außenseite der Kokille herbeigeführt. Am Ende des Erstarrungsprozesses wird der Druck an dem Zufuhrkern des Ofens freigegeben und die Schmelze fällt zurück durch das Zufuhrrohr.
Niederdruckguss-Maschinen:
- LPM, LPM1, LPM2 alle mit Shutlle-System
- Roperwerk
Schwerkraftguss
Schwerkraftguss teilt sich auf in:
Klassischen Schwerkraftguss, wobei die Gießmaschine ruht und die Aluminiumschmelze aufgrund ihrer eigenen Schwerkraft in die Kokille fließt.
Schwerkraftkippguss, bei dem die Kokillenform in der Kippgießmaschine eingespannt ist;hierbei dreht sich die Kippgießmaschine um 90°, wodurch die Aluminiumschmelze in einer kontrollierten Art und Weise in die Kokillenform fließt.
Kippgießmaschinen:
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Senator MBS, type KM8
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Senator MBS, type KM6
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Talum TSI, type KM6
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Senator MBS, type KM4
Gießmaschinen können manuell oder automatisiert (mit Robotern) in Abhängigkeit von der Seriengröße betrieben werden.
